סיווג של ריתוכים ומפרקים

היעילות והביצועים תלויים בזמינות החומר כלי ומיומנויות. כדי להצליח בכל עסק, לא משנה לאיזה כיוון הוא היה, משפיע בצורה משמעותית גם את הידע של התאוריה. עבודת ריתוך נחשבת בין הנפוצים ביותר.

עבור סוג זה של פעילות הוא חומר הכרחי, ציוד, ניסיון וידע תיאורטי. לאחר שהשתלט על המידע הדרוש, האדם מקבל מושג מה תפר אשר מקיים סיווג של ריתוכים וכיצד לבחור את האפשרות הטובה ביותר עבור הצימוד של מוצרי מתכת שונים.

מהו לרתך?

במהלך תהליך הריתוך כרוך חלק מתכת שלוש: מחובר על ידי ג ', אשר ממשמש אלקטרודה הקשור לשתי פיסות ברזל. בצומת של כל חלקי מתכת אחרים מתרחש בתהליך תרמי, ויצר תפר. לפיכך, תפר - הוא חלק ממבנה המתכת, הנובע מחשיפה התמזג הקרושה ברזל.

הצטרפות ידי ריתוך יכולה להיות כל מתכות. יש להם מבנה מסוים שלהם, לפיה סוג מסוים שנבחר לחיזוק. סיווג של ריתוכים עשה, בהתאם לסוג הצימוד, חומר, ופרמטרים נוספים. יש לכל מתחם תקנות משלה וסדר שלהם ביצוע.

ממדים

יש סיווג של ריתוכים באורך. בהתאם לגודל, הריתוכים הם:

• קצר. גודלו אינו עולה על 30 סנטימטרים. תפר כזו מופיע כתוצאה של ריתוך, בצעה בכיוון אחד מההתחלה עד הסוף.
• ממוצע. אורך התפר - 30 ס"מ עד 1 מטר. התפרים האלה מרותכים מבפנים החוצה. מבחינתם, הדרך האידיאלית כדי לגבות-צעד. מהותו נעוצה בעובדה כי התפר כולו מחולק למספר חלקים, אשר בתורו מעובדים על ידי ריתוך. כל אחד מקטעים אלה יש אורך של 10 עד 30 סנטימטרים.
• לונג (יותר ממטר אחד). מרותך כמו גם מפרקים ובינוניים, עם ההבדל היחיד הוא כי מספר החלקות יהיה יותר.

סוגי הריתוכים

סיווג של ריתוכים מתבצע גם על ידי הרכבת סוג. ישנם ארבעה סוגים של קשרים:

• תחת;
• T-bar;
• ברכיים;
• זוויתית.

הסוג הנפוץ ביותר

במהלך תחת צימוד נלקח בחשבון את העובי של המוצר. זה מאפשר לך לחסוך חלק ניכר של החומר.

אחיזה באט נחשבת הפופולרית ביותר. זאת בשל העובדה כי תהליך הריתוך - המהיר ביותר והחסכוני ביותר.

T-ריתוך. תכונות והמלצות

עבור סוג זה של מאמרי מתכת שהצטרפו T צורת מאפיין מצמד. כמו מעורבות תחת, תשומת לב מיוחדת ניתן העובי של המתכת, תלוי באיזה מפרקים הם חד-צדדיים ו דו צדדיים.

יישום זה סוג של מצמד, אתה חייב לעמוד בהנחיות הבאות:

• ביצוע ריתוך ב טי צימוד שני מוצרים שיש בעוביים שונים, הוא לפיד ריתוך הדרושים ביחס למוצר העבה כדי לשמור בזווית של 60 מעלות.
• עבודת ריתוך קלה יותר אם אתה מציב את הבנייה "בסירה." עמדה כזו של לחומר תבטל פוגע, החמיצה בושלה באזורים שעבור הסוג הזה של מצמד הם הפגמים הנפוצים ביותר.
• אם לפיד ריתוך אחד לעבור יהיה יעיל, שכן החלקים הפגומים עשויים להישאר, הם צריכים להרתיח ביצוע תנודת אלקטרודה לריתוך.
• ה- T-מפרקים יכולים להגביל ריתוך צדדי. כדי לעשות זאת, להשתמש בציוד ריתוך דופק Oineo Tronic, המאפשר תבשיל RW.

ריתוך חפיפה

עקרון זה סוג של חיבור מורכב בתוך ריתוך הבילטרליים המאמרים שאת עובי הוא לא יותר מ 1 ס"מ. ריתוך זה מוחל במידת הצורך כדי למנוע חדירת לחות הפער בין לוחות פלדה. התפר נוצר על ידי שתי עבודה כזו. סוג זה של מפרקים מרותכים נחשב ארוך הוא לא חסכוני, שכן העבודה דורשת חומרים נוספים.

אחיזה הזוויתי

סוג של ריתוך זו משמש הצטרפותו מאמרי מתכת בעמדת ניצבים זה לזה. תלוי בעובי של הריתוך בפינת הגיליון מאופיין בנוכחות או העדר קצות chamfered. במידת הצורך, זה סוג של חיבור מתבצע עם החלק הפנימי של המוצר.

ריתוכי טופס

סיווג ריתוכים אל פני השטח החיצוניים מגדירים שלושה סוגים:

• שטוח. אפקטיבי ב עומס דינמי לסירוגין, בגלל התפרים האלה (כמו קעורים) אין ריכוז של מתח שיכול לגרום לשינויים פתאומיים ולהשמיד את אחיזת הריתוך.
• קעור. קעירות המותר לרתך רעיוני, לא יעלה על 0.3 ס"מ. לרתך קעירות אחרת נחשב מוגזם נחשב פגם. מדוד את רמת הקעירות באזור שבו קיים סטייה הגדולה.
• ובולטת תפרים. נובע ההצטברות של כמות גדולה של מתכת הקרושה נחשבת בלתי כלכלי. אבל באותו הזמן, המפרק לרתך, נותן עומס סטטי יעיל תפר קמור מאשר התרכובת עם לרתך שטוח או קעור. תצוגת קמירות - המרחק מפני השטח של מתכת ההורה עד לנקודה הגבוהה ביותר של הבליטה. תקן נחשב בליטות שלא יעלה 0.2 ס"מ, עשוי בעמדות אחרות של ריתוך נמוך ולא יותר מ 0.3 ס"מ לריתוך.

סיווג של ריתוכים על המיקום בחלל

על פי קריטריון המיקום בחלל ישנם ארבעה סוגים של מפרקים, שלכל אחד מהם יש מאפיינים והמלצות משלו לריתוך:

• תפרים תחתונים. בהיבט הטכני הם פשוט ביותר. ריתוך של התפרים התחתונים נעשה על משטח שטוח במצב התחתון. תהליך זה מאופיין בפריון ואיכות גבוהים. זאת בשל תנאים נוחים יותר עבור הרתך. מתכת Rasplavlivaemy משקל מופנה אופקי מסולק אמבטיה מרותכת. במהלך בישול התפרים הנמוכים קלים לעקוב. העבודה מתבצעת במהירות.
• מפרקים אופקיים. מרותך קצת יותר קשה. הבעיה היא כי המתכת נמסה תחת שפעת המשקל שלה הופכת קהה לקצה התחתון. זה עלול להיות כרוך פוגע באזור של הקצה העליון.
• מפרקים אנכיים. תרכובות הן התוצאה של מוצרי מתכת מסודרים במישור אנכי.
• מפרקי תקרה. ריתוך זו נחשב הכי קשה ואחראית. מתאפיין מינימום של נוחות. במהלך תהליך ריתוך utrudnyaetsya סיגי בחירה וגזים. עם העסק הזה להתמודד לא כל אחד צריך הרבה ניסיון, אז איך אתה שומר נופל על הפנים של הסיגים לא קל להתקדם. חשוב לשמור על איכות וחוזק של הקשר.

כפי שמסומן ריתוכים וחיבורים?

סיווג וייעוד הריתוכים שנעשו באמצעות סמלים מיוחדים, קווי הסברים. הם ממוקמים על ציור הרכבה ואת המבנה עצמו. סיווג של ריתוכים ומפרקים מצוינים, על פי מסמך סטנדרטי, עם קווים מיוחדים, אשר עשוי להיות רציפים או שבור. ריתוכים גלויים רציפים מיועדים, מקווקוים - בלתי נראה.

סמלים לרתך והונח על המדף של המנהיג (אם התפר ממוקם בצד הקדמי). לחלופין, להיפך, מתחת למדף, אם התפר ממוקם בחלק האחורי. בעזרתו של הסמל מציין את הסיווג של ריתוכים, סֵרוּגִים שלהם, אירוח עבור מגזרי ריתוך.

קרוב סמלים עיקריים הם נוספים. הם מכילים חומר רקע:

• משייך לחזק את הריתוך;
• שטח של טיפול עבור מעבר חלק מתכת הבסיס ולמנוע נפול וחוסר אחידות;
• השורה שמעליה התפר (בין אם הוא סגור).

עבור מבנים זהים וחלקים של אורחים, קיים סימון תקן ודרישות טכניות. אם יש זהות המפרקים בנייה, אז עדיף לתת את המספרים הסידוריים ואת מחולקת לקבוצות, שהן גם לנוחיות המספרים שהוקצו. כל המידע על מספר הקבוצות והמפרקים יש לציין במסמך הנורמטיבי.

עמדה משותפת

תפר סיווג לרתך מבוסס על עמדה. הם:

• החד-צדדי. נוצר על ידי יריעות ריתוך, העובי של אשר אינו עולה על 0.4 סנטימטר.
• דו-צדדי. זה מתעורר כאשר דו-צדדית ריתוך של גליונות מתכת של 0.8 ס"מ עובי. לכל תרכובת מומלץ להשאיר פערים 2 מילימטר, מתן איכות הדבקה.

ליקויים אפשריים

פגמים במהלך הריתוך עלולים להתרחש עקב גבוה מתח וזרם מוגזמים בבית הקשת. זה יכול להיות גם תוצאה של מניפולציות שאינן ראויות אלקטרודות. סיווג של פגמים ריתוכים בהתאם למיקומם:

• פנימי. עבור הטכניקה לגילוי שלהם משמשת, הוא לשלוט: לא מבנה הרסני הורס לחלוטין או באופן חלקי.
• בית. הם מזוהים בקלות על ידי בדיקה חיצונית.

בשל הפרות של תנאי ריתוך נגרמת על ידי חוסר מומחיות, חוסר עבודת ההכנה שנעשתה על ידי מדידות טועה, פגמים מחולקים:

• חוסר ההיתוך. נראה בהעדר המקומי של פיוז'ן בין האלמנטים הצטרפו. התוצאות פגמו בריכוז מאמץ מוגבר והפחתה של סעיף התפר. פגם העיצוב מאופיין עם כוח נמוך ואמינות. עדר עילת היתוך עשוי להיות חוסר הנוכחי, וריתוך במצב מהיר.
• לערער. הפגם הוא לירידה מקומית של העובי של מתכת הבסיס. בעיה זו מתרחשת ליד הגבולות של ריתוכים.
• צרוב-דרך. הפגם הוא של חללי הטופס לרתך. היא מתרחשת עקב הדליפה של מתכת מותכת מן האמבט של ריתוך. צרוב-דרך - זהו פגם מקובל, זה חייב להיות מתוקן בדחיפות.
• מכתש או דיכאון Nezavarenny. תופעה זו מתרחשת מכיוון הקשת שוברת במהלך הגישה לסוף התפר.
• הזרם. הפגם מוצג הפתילה של המתכת לרתך על בסיס מתכת ללא היתוך.

הגורמים למומים יכול להיות שונה מאוד, אבל הם לא פחות מסוגלים להפחית את החוזק הדבק, אמינות מבצעית, הדיוק לקלקל את המראה של המוצר.