פלדה 20: GOST, תכונות, תכונות ויישומים

ברזל טהור מאופיין רשימה מוגבלת של תכונות כמו מתכת ההורה ולא של עניין רב. אבל היא מבוססת יש סגסוגות פוטנציאל עצום, יש צורך רק כדי לקבוע את ההרכב הכימי ולעשות טיפול בחום הנכון.

פלדות המבניות הנפוצות ביותר

כל הפלדה על בסיס הברזל הן ברזל ופלדה , ויש סיווג רב. הוא מיוצר על ידי פרמטרים שונים: הרכב הכימי, מטרה, תוכן של גורמים מזיקים, חוזק קשיח, גמישות, ועוד רבים אחרים. בנייה - היו הנפוצים ביותר בשימוש. לחלקם יש אוניוורסלי מאפיינים ניתנים להחלפה.

פלדה מבנית 20 מתייחסת למעמד של פחמן בינוני יש מבנה פרליטית-פרית. .. איכות פלדה, כלומר, יש תכולה מופחתת של גורמים מזיקים, גופרית וזרחן. אין הגבלות על רְתִיכוּת. השילוב האופטימלי של כוח משייכות עושה את זה חומר תכליתי לייצור חלקים צינורי התגלגל נתון עיבוד thermomechanical ו תרם-עוקב (ציפוי אבץ ומילוט וכרום ציפוי).

עשרים מצאו את השימוש בו

פלדה 20, שתכונותיו יכולים להיות מגוונים בגבולות רחבים באמצעות טיפול כימי-תרמית, טרמומכני נחוצה ביותר בייצור צינור לייצר חלקים עם משטח קשה והיה אמצע רך. זה יכול להיות פיר, וכוכביות, העברה, ברגים, מנוף ווים, יריעות חיזוק עבור ביול (צדודית), ברגים ואומים מצרפים שאינו קריטי. צנרת מיוצרת מתוך כיתת פלדה משמשת להולכת גזים, קיטור, נוזלים אגרסיביים מסופקים תחת לחץ. זה צינורות superheater, צינורות, דוודים ואספנים בלחץ גבוה.

ארגון מחדש עיבוד תרם

אותו מותג יכול לשנות את המאפיינים שלהם על ידי טיפול בחום. יש פלדת כיתה 20 תכונות פלסטיק טובות, אז כתבות שהוכנו מהן על ידי מספר שיטות: ליהוק, קר או חם מתגלגלים או ציור. לאחר קבלת הפריטים על ידי העברת לטיפול כימי-תרמית ניתן ליישם. מטרת הליך זה - כדי לקבל את השכבה ללבוש המוצקה לא רגישה קורוזיה, פלסטיק באמצע רך.

לחלק המוגמר הזה ממוקם בסביבה מתאימה (obkladyvaetsya חומר פחמני יבש מושם במדיום גזים או נוזלי), ולאחר מכן שומר מכמה שעות לכ 1.5 ימים בטמפרטורה גבוהה. שבבי בפירוט בנקודה זו אמורה להסתיים, כי לאחר הטיפול תרם-של המוצר יהיה כבר את המבנה הסופי. אלמנט מרווה את השכבה העליונה של המוצר (0.3 כדי 3.0 מ"מ), בהתאמה, על ידי שיפור מבנה ותכונות שלה.

בהתאם שינוע בשימוש בשם: cyanidation (אבץ ציפוי), ומילוט (פחמן), כרום (כרום). פחמן נותן כוח, אבץ - קורוזיה התנגדות, כרום, נוסף על הכל רשום, מה שהופך את פני המראה.

עיבוד מחדש

בניגוד לשיטה הקודמת של עיבוד אשר מתבצע באופן בלעדי עבור הקניית קשיות בשכבה העליונה של מתכת ואת הגמישות הפנימית, עיבוד thermomechanical - הוא אחת השיטות בעיצוב. פלדה 20 זה עלול להיות מעווה כתהליך חם או קר. ישנם יתרונות וחסרונות בכל צורה. אבל הם משמשים על בסיס המאפיינים הרצויים ביותר.

עיוות חמה להחיל מאמרים בעל עובי קיר גדול מ 5 מ"מ. מאז סולם תחמוצת נוצר decarburization microlayer (מבנה בלתי רצויה) כאשר המתכת מחוממת, ואז פועלים בסוג זה של גלגול חלקים דקי דופן הוא לא מעשי. עם זאת, יש לו אחת גדול יתרון על פני קור עיוות.

עובד קרה מוחל חלקים בעלי עובי פחות מ 5 מ"מ. ציור קר רק "רכים" מתאים סוגים של פלדה. במהלך מתכת מתגלגל עובר עיוות משמעותית או התקשות זן. זה מוביל לעליית הכח ואת הנוכחות של מתח גדול במבנה. מתכת כזה בגלל הקירות הדקים שלה לא ניתן לחמם (להוציא את החגים, לא. א שחזר אותו מבנה). זה יותר נוטה נזק השפעה המון דינמיות אחרות. מבנית צינור פלדה (פלדה 20) שיטות שונות של ייצור ותכונות טכניות שהושגו המשפיעות על היישום. יש להם סטנדרטים למדינה משלהם לייצור כל סוג של צינור, כללים, ציוד.

צינור תפר קר התגלגל ישיר

תהליך הייצור מתחיל עם הכנת רצועת פלדה. לשם כך, יריעות פלדה נחתכות לרצועות מולחמות לתוך חגורה ארוכה אחת. מוגש קלטת על כיפוף לחמניות שבו לוקח בצורת צינור. השלב הבא - ריתוך. עבור כל בנייה היא הנקודה החלשה. כדי להתגבר על החסרונות אשר מתעוררים כאשר ריתוך (תחמוצות מראה ושחיקה פחמן) לגמרי בלתי אפשריות, אבל בעזרת כמה טכניקות, יכול להיות מופחת. כדי להתחבר הפלדה 20, באמצעות קשת חשמלית ב גז אינרטי מגן (ארגון) או ריתוך אינדוקציה (זרמים בתדר גבוה). הצינור מרחיב שולטות מחייב להלחים ואז לחתוך לחלקים באורך רצוי ומאוחסן.

צינורות קרים רתום עם תפר ספירלי

הכנת פלדה לתוצרת זו סוג של צינור חוזר על אותו התהליך כמו שעבור צינורות עם ישר תפר צפיות. כמו כן זהה: ריתוך, פיקוח גיזום. זה שונה חגורה מתקפלת זווית בלבד, אשר סוגרת את צינור התפר עוקב לאורך עקומת הספירלה. מכוח תכונות העיצוב שלה בשיטה זו היא העמידה ביותר. והוא יכול לעמוד גבוה עומסים על הפסקה מ אלה מוצרים עם ישיר תפר.

צינורות ללא תפר

צינורות ללא תפר במיוחד ועמידים, יש מספר יתרונות: הם לא היו מרותכים (נקודות תורפה) במבנה של פלדה אין שום מתח, עובי צינור הוא לא פחות מ 5 מ"מ. הייצור שלהם - יותר מסובך, ולכן יקר. פלדה 20 היא ייחודית בכך הצינורות יכולים להיות מיוצרים על ידי שתי שיטות - הציור הקר וחם.

חם התגלגל חלקה

לאחר חימום מעל 1100 שרוול preform תפור ° C ומגדיר בקוטר פנימי. כמו עוד ציור הצינור מאמצת מראש מימדים פנימיים, עובי בקוטר הקיר החיצוני. במהלך כל התהליך בטמפרטורה של המוצר התגלגל נותרת גבוהה. זה היה רק לאחר האימוץ של צינור צורה הסופי מקרר. במהלך לטווח ארוך קירור מתרחש חופשה מסיר את כל ההשפעות השליליות של גלגול, כוח מוגבר ושברירי. בשעת קירור מלא פלדה 20 רוכשת תכונות שהיו בתחילה. תהליך זה רק כרוך בייצור צינורות עם קירות לא פחות מ 5 מ"מ העובי המרבי יכול להיות עד 75 מ"מ.

חלקה קרה נמשכת

בניגוד לשיטה הקודמת, בטמפרטורה זו היא ציינה בהבדל קטן. Preform מחומם, אבל אחרי טמפרטורת שרוול הקושחה הראשונית לא נשמר, ואת ריק מופנה במצב קר. שיטה זו שונה ממקום חם התגלגל כך אפשר לייצר צינור מוצק עם קירות דקים, ואילו שיטת גלגול החמה מספקת קירות עבים בלבד. שתי שיטות אלה זהות למבנה הסופי, שכן לאחר הצינור הקר מתגלגל נתון הנורמליזציה שבו המבנה משוחזר חלקית, וללכת מתח.

זו לא הרשימה השלמה של מוצרים, אשר מבוססים על שקרי הפלדה 20 GOST 1050-1074. הגדלת צרכים של האוכלוסייה, ישנם רעיונות ייצור חדשים. אבל המותג הזה משנה רק טופס ותכליתו, שהיא שומרת על זכותה להתקיים.