טכנולוגיית עיבוד חומרים. פרספקס חיתוך לייזר

פרספקס הוא חומר צדדי כי נעשה שימוש נרחב. הוא, יתר על כן, די מעשי ועמיד. מאפיין נוסף חשוב של החומר - את השקיפות המושלמת, בגלל שיש לו איתו נתונים אופטיים טובים. פרספקס משמש בתחומי התעשייה, כגון בניית ספינות, מטוסים או הנדסת רכב, עסקי פרסום.

טכנולוגיה

היתרון העיקרי של פרספקס נחשב כי זה יכול להיכנע בקלות לכל סוג של טיפול. ישנן טכנולוגיות שונות המשמשות בעבודה עם החומר הזה. פרספקס חיתוך לייזר היא שיטה חדשנית אשר תוכנן במיוחד כדי לפתור בעיות מורכבות יותר. חומר ציוד עיבוד העיקרי - צורה מכאנית של חיתוך של גיליונות אקריליק. עבור עבודה זו, משתמש בתבנית-גזירה מכונית כרסום. שיטה זו נמצאת בשימוש נרחב, אך עם כניסתו של פרויקטי עיצוב מתקדמים חדשים, יש צורך לחפש אלטרנטיבה אותו.

מכונת חיתוך לייזר משמש ביצירת מוצרים של קינון הצורה האמיתית. ציוד תעשייתי מאפשר להתמודד עם נפח גדול של מוצרים לפי הזמנה. העובי של המוצר יכול להיות עד 25 מ"מ. פרספקס חיתוך לייזר מאפשר לך לקבל את סיום מושלם למבנה של המוצר העתידי. לאחר טיפול זה הוא קצה מלוטש שנותן המוצר ייצוגי יותר. סוג זה של מכונת חיתוך משמש לייצור של מוצרים רבים עשויים פרספקס, במיוחד אקרילייטים.

כפי שצוין לעיל, שיטות עיבוד החומר, ישנם מספר. לכל שיטה יש מאפיינים משלה. בין כלי הליזר בצורת ולחשוף ניתן להבחין בהבדל משמעותי. במקרה הראשון, המוצר הסופי לוקח מבט מסודר, מלוטש. אם אתה משתמש פרספקס חיתוך טחינה, אז הגבול הופך אטום. יש אלמנט של חיתוך הטחנה. מהירות הסיבוב המרבית של 24,000 סל"ד. במהלך חיתוך חומר פרספקס יכול לעיתים קרובות להיות חשוף הזרמה מחדש. זה אפשרי בגלל הגדרות חומרה שגויות.

פרספקס חיתוך לייזר. תכונות טכנולוגיה

פרספקס, או יריעת פלסטיק, בשימוש נרחב בתחומים רבים, החל הייצור של פרסום ציוד מסחרי, וכלה בשימוש כנושאי הפנים. עיבוד באופן זה הוא תהליך מאוד מסובך. פרספקס חיתוך ליזר עשה עם מהירות גדולה למדי. לדוגמא, חיתוך הגיליון לשלושה מ"מ ידי 25 מ"מ מתרחש השני. לאחר חיתוך לייזר בקצות המאמרים תבחין סדקים קטנים. הם תוצאה של שחרור של אנרגיה, אשר מאוחסן בקצוות במהלך עיבוד. אבל בעזרת גזירת ההגדרות של המכונה, אתה יכול לפתור את הבעיה הזו. חיתוך לייזר, שמחירה מ 10 כדי 200 רובלים למטר, בעל תכונות אשר לא ניתן למצוא סוגים אחרים של עיבוד. רק בדרך זו ניתן לקבל חיתוך באיכות גבוהה של עד 0.01 מ"מ. בנוסף, חיתוך לייזר הוא קשר-אי - שום אלמנט חיתוך אינו במגע עם החומר. העובי המינימלי של הגיליון במהלך עיבוד כזה עשוי להגיע 0.1 מ"מ. שימוש בסוג זה של פרספקס חיתוך, אתה יכול ליצור מוצרים בלעדיים עבור עיצובים בודדים. בשל הדיוק של שימוש בשיטה זו אפשר לא רק כדי ליצור את הדמות של כל מורכבות, אבל גם לשמור על צריכת חומר.

תהליך

מנגנון פעולה, אשר משמש לחיתוך פרספקס, המבוסס על תכנות מחשבים. עוצב בצורה אלקטרונית בפורמט ".cdr" הפריסה העתידית של המוצר הוא נטען לתוך יחידת הבקרה מכונה. בהתאם למחשב התוצאה הרצויה נותן הפרמטרים לייזר נדרש: עובי, כוח, ואת כיוון התנועה.

הסוג הרגיל של חיתוך

במצב חיתוך לייזר זה באזור עיבוד מסופק אוויר דחוס. משטח סוף המוצר מתקבלים עם חספוס פני שטח שנחשבים חיתוך תכונות אופייניות בדרך כלל. השיטה זהה אומץ להתמודד עם מראה פרספקס.

עיבוד פרספקס צפה מלוטש

עם סוג זה של חיתוך, אוויר דחוס הוא לא נמאס. מפחית את מהירות העיבוד. הרוחב של קיצוץ גדל ב נמס קצוות. סוף החלק הופך מראה מלוטש לתוצאות של חוסר החספוס בסדר. חיתוך זכוכית באיכות גבוהה הרבה יותר יקר מהרגיל, זאת בשל העובדה כי מהירות חיתוך מצטמצם בחצי. Res מלוטש גלוי יותר על פני שטח סוף כוס אקריליק. האיכות תלויה בעובי שלו. על הצבע של אפקט חיתוך זכוכית המלוטש הוא פחות מורגש.